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27 octobre 2026

Flight case Tool Micros : une conception sur mesure, du cahier des charges au terrain

Sur un événement, la gestion des micros et du câblage est une affaire de rigueur et de rapidité. Retrouver le bon micro, le bon câble, le bon adaptateur en quelques secondes, souvent dans la pénombre des coulisses ou d'une régie. Pour répondre au besoin précis d'un prestataire audiovisuel, M.Cases a conçu et fabriqué un flight case "Tool Micros" pensé pour centraliser le matériel, sécuriser le transport et offrir un véritable poste de travail nomade sur le terrain.

Le besoin : centraliser et organiser les kits micros et câbles

Un prestataire technique audiovisuel nous a sollicités pour concevoir une solution dédiée à l'organisation de ses kits micros sur les événements et les tournages. Ce flight case devait venir en complément direct de son flight dédié aux pieds de micros, et résoudre deux problèmes récurrents sur le terrain.

Le premier, c'est le temps perdu au dispatch : sans organisation compartimentée, le tri du matériel au montage et au démontage ralentit toute l'équipe. Le second, c'est le manque de visibilité. En coulisses, en régie ou sur scène, l'éclairage ambiant est rarement suffisant pour identifier rapidement le contenu d'un flight case classique.

Le cahier des charges s'articulait autour de trois priorités : un rangement compartimenté pour séparer clairement les micros, les câbles et les accessoires ; une ergonomie renforcée permettant d'utiliser le flight case directement comme poste de travail ; et une visibilité optimale du contenu, quelle que soit la luminosité ambiante.

La conception : de l'échange terrain à la modélisation 3D

Avant de dessiner quoi que ce soit, notre bureau d'études a pris le temps d'échanger avec le client sur ses méthodes de travail réelles : comment il prépare ses kits, dans quel ordre il accède au matériel sur site, quelles sont ses contraintes de transport et de stockage. C'est cette phase d'écoute qui conditionne la pertinence du résultat final.

L'ensemble de la structure a ensuite été modélisé en 3D sous SolidWorks, permettant au client de valider chaque détail avant le lancement en fabrication.

Modélisation 3D du flight case Tool Micros sous SolidWorks

Un double rangement compartimenté. L'espace intérieur est divisé en deux zones distinctes : d'un côté, le câblage et les accessoires ; de l'autre, les micros, logés dans des tiroirs avec mousse de calage découpée sur mesure. Chaque élément a sa place, identifiable au premier coup d'œil.

Une ouverture sur charnières avec plan de travail intégré. Le flight case se sépare en deux parties via un système de charnières renforcées. Le dessus a été spécialement étudié pour se transformer en plan de travail stable et ergonomique, utilisable directement par le régisseur ou le technicien plateau.

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Un éclairage LED embarqué, alimenté en PowerCON TRUE1. Pour répondre au problème de visibilité en coulisses, le flight case intègre un système d'éclairage LED alimenté par une embase secteur Neutrik PowerCON TRUE1. Une fois branché, les tiroirs et la partie câblage s'illuminent instantanément.

La fabrication : de l'atelier au terrain

Une fois le modèle 3D validé, la fabrication a été lancée dans notre atelier près de Rennes.

La découpe des panneaux est réalisée par usinage CNC haute précision, suivie de l'assemblage des profils aluminium, de la pose des charnières renforcées et de l'intégration complète du réseau électrique pour l'éclairage LED. Chaque flight case passe ensuite par un contrôle qualité systématique : test d'ouverture, vérification de la stabilité du plan de travail et validation du fonctionnement de l'éclairage.

Le flight case Tool Micros fermé — conditionné pour le transport

Le flight case Tool Micros a été livré directement chez le client, prêt à partir sur ses prochains chantiers.

Le résultat : un outil de travail complet et autonome

Le flight case Tool Micros ouvert — tiroirs, compartiments et éclairage LED en fonctionnement

Grâce à cette réalisation sur mesure, le prestataire dispose désormais d'un flight case qui va au-delà du simple contenant de transport.

Un gain de temps au montage et au démontage. Tout le nécessaire micro et câblage est centralisé, organisé et immédiatement accessible. Le dispatch qui prenait plusieurs minutes se fait en quelques secondes.

Un confort de travail réel pour les techniciens. L'éclairage LED intégré élimine la contrainte de la pénombre en coulisses. Le plan de travail offre une surface stable pour préparer et vérifier le matériel sans avoir à chercher une table.

Un outil polyvalent. Le flight case sert à la fois de contenant de transport ultra-résistant et de régie de préparation sur site. Un seul objet, deux fonctions.

« Ce projet illustre notre approche chez M.Cases : un flight case sur mesure ne doit pas seulement protéger du matériel, il doit devenir un véritable outil de travail pour les techniciens sur le terrain. »

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